Las principales violaciones de OSHA en 2026: lo que dice el nuevo reporte
Las principales violaciones de OSHA de 2026 muestran que las fallas de seguridad siguen siendo comunes y caras. Esto es lo que más se multa, cómo cambiaron las multas y por qué va más allá del dinero.
Por Livia Ilie, Equipo de producto NOCRYPublicado el Sep 15, 202612 min
Mientras sale el reporte oficial, los primeros números que se compartieron en el NSC Safety Congress & Expo 2026 (sí, ahí estuvimos) cuentan la historia de siempre: las mismas violaciones, los mismos riesgos y todavía no se hace lo suficiente.
La protección contra caídas sigue en primer lugar por 16.º año seguido. La comunicación de riesgossiempre viene justo atrás. Eso es señal de quela gente se sigue lastimandopor cosas que se pueden evitar. Esto debería seruna llamada de atención para cada cuadrilla, contratista y empresa: dejen de palomear casillas y empiecen a proteger a su gente.
Las 10 violaciones de OSHA más citadas en 2026
1. Protección contra caídas: 4,041 violaciones
El problema:Las orillas sin protección, los techos y las escaleras siguen siendo de las principales causas de lesiones graves y muertes. Los trabajadores muchas veces no se ponen el arnés ni se amarran en tareas cortas, y a veces los supervisores se hacen de la vista gorda.
La solución:
Capacita a los trabajadores sobre cuándo y cómo usar la protección contra caídas
Exige yhaz cumplir la regla de estar amarrado el 100% del tiempo
Haz revisiones frecuentes en la obra enfocadas en orillas y riesgos de altura
EPP que debes usar:
Arnés de cuerpo completo con línea de vida o SRL (retráctil)
Puntos de anclaje certificados para aguantar 5,000 lbs
Soportes para techo, barandales y rodapiés
2. Comunicación de riesgos: 1,961 violaciones
El problema: Los trabajadores manejan químicos sin tener idea de qué son ni lo que pueden hacer. Faltan las hojas SDS o no se pueden consultar, y muchas veces se descuida el etiquetado.
La solución:
Ten al día lasSDS en una carpeta bien rotuladao en un sistema digital
Etiqueta bien cada recipiente, incluidos los secundarios
Capacita a los empleados en los símbolos GHS y en el manejo correcto de químicos
EPP que debes usar:
Guantes de nitrilo o resistentes a químicos
Goggles o caretas cuando hay riesgo de salpicaduras
Respiradores al trabajar con químicos volátiles o polvosos
3. Control de energía peligrosa (bloqueo y etiquetado, LOTO): 1,863 violaciones
El problema:Los empleados trabajan en máquinas sin aislar las fuentes de energía. Los procedimientos LOTO no existen, no son claros o nadie los sigue.
La solución:
Haz y pega a la vistaprocedimientos LOTO para cada máquina
Pon kits LOTO en cada zona de trabajo
Capacita y vuelve a capacitar cada año a todos los empleados involucrados
EPP que debes usar:
Guantes aislantes para LOTO eléctrico
Lentes de seguridad al trabajar cerca de partes en movimiento
EPP con clasificación de arco al dar servicio a equipo de alto voltaje
4. Andamios: 1,725 violaciones
El problema: A los andamios les faltan barandales, las tablas están incompletas o se saltan las inspecciones. Las caídas y los derrumbes son un riesgo grande.
La solución:
Que unapersona competente revise los andamios todos los días
Usa escaleras de acceso adecuadas, no los marcos ni las crucetas
Asegúrate de que haya barandales y barandales intermedios en todos los lados
EPP que debes usar:
Arnés con sistema anticaídas compatible con andamios
Cascos de seguridad
Calzado antiderrapante
5. Escaleras: 1,659 violaciones
El problema:Los trabajadores usan escaleras dañadas, las ponen en ángulos inseguros o suben cargando herramientas en la mano. La mayoría de las violaciones vienen de las prisas.
La solución:
Revisa las escaleras antes de cada turno y marca las dañadas con “No usar”
Capacita a los trabajadores en la regla del ángulo 4:1 y en los 3 puntos de contacto
Promueve el uso de cinturones porta herramientas y equipo de apoyo
EPP que debes usar:
Botas antiderrapantes
Sistemas anticaídas cuando las escaleras están cerca de orillas abiertas
6. Protección respiratoria: 1,608 violaciones
El problema:Los trabajadores usan respiradores sin prueba de ajuste ni autorización médica. Algunos no saben si su respirador es el correcto para el trabajo ni cómo limpiarlo.
La solución:
Haz pruebas de ajuste cada año para los respiradores de ajuste hermético
Da evaluaciones médicas y protocolos de limpieza correctos
Elige el tipo de respirador (N95, P100, media cara, etc.) según el riesgo
EPP que debes usar:
N95 desechables para el polvo
Respiradores de media cara para químicos/vapores
Respiradores de cara completa para niveles altos de exposición o riesgos para los ojos
7. Montacargas y vehículos industriales: 1,379 violaciones
El problema:Los montacargas y patines hidráulicos los manejan trabajadores sin certificación ni capacitación de repaso. Las bitácoras de mantenimiento muchas veces están incompletas.
La solución:
Dacapacitación de certificación cada 3 años que cumpla con OSHA o después de un incidente
Ten listas de revisión diaria junto a cada vehículo
Haz respetar velocidades seguras y alertas visuales/sonoras en zonas compartidas
EPP que debes usar:
Chalecos reflectantes en áreas de uso mixto
Botas con casquillo de acero para evitar lesiones por aplastamiento
Cinturones de seguridad (¡hay que usarlos!)
8. Capacitación en protección contra caídas: 1,273 violaciones
El problema:Aunque haya equipo anticaídas, los trabajadores no saben usarlo. A veces se saltan la capacitación con los contratados por poco tiempo o con los subcontratistas.
La solución:
Exige capacitación completa en protección contra caídas para todo trabajador expuesto a caídas de más de 6 pies
Haz demostraciones prácticas, no solo videos
Documenta todas las capacitaciones y repasos
EPP que debes usar:
Arnés, línea de vida, SRL
Kits de protección contra caídas para uso temporal o de corto plazo
Correas para herramientas para que no se caigan objetos
9. Protección de ojos y cara: 1,120 violaciones
El problema:Saltan chispas, vuela el polvo y salpican los químicos, pero los trabajadores dejan su protección para los ojos o usan equipo rayado que ya no sirve.
La solución:
Haz que los lentes de seguridad sean obligatorios en todas las áreas de trabajo
Da EPP específico para cada tarea: micas con filtro de sombra para soldar, goggles sellados para químicos
El problema:Las máquinas trabajan sin guardas porque se las quitaron para limpiar o tener acceso. Otras se compran sin las guardas adecuadas o no cumplen con los mínimos de OSHA.
La solución:
Nunca dejes que las máquinas trabajen sin guardas
Ponles guardas adecuadas a las máquinas viejas
Capacita a los operadores para que conozcan los requisitos de guardas
Lentes de seguridad o caretas cerca de partes que giran
Protección auditiva en zonas de máquinas ruidosas
Prent Cline, subdirector interino de la Dirección de Programas de Cumplimiento de OSHA, dijo que muchos de los problemas que encuentra OSHA son de empleadores chicos y medianos que a lo mejor no entienden bien los requisitos de las normas. Al mismo tiempo, señaló que muchos de los mismos problemas de cumplimiento se repiten año tras año.
Las multas solas no van a hacer más seguro un lugar de trabajo, y recordarle a la gente la seguridad a cada rato no va a hacer que le importe. Un lugar de trabajo seguro sale de dejar claras las expectativas, cumplirlas todos los días y pedir cuentas cuando no se cumplen.
Todas estas violaciones tienen algo en común: alguien pensó que esta vez no iba a pasar nada. Eso apunta a un problema más profundo con la cultura de seguridad, no solo a que no se siguen las reglas.
Si tu equipo piensa que el equipo de protección es “exagerado”, o que las reglas son solo para tener contentos a los inspectores, eso es un problema de liderazgo. La verdad es quela mayoría de las lesiones pasan en lugares donde, en papel, había seguridad, pero nadie la hacía cumplir.
Cómo hacer que tu equipo se tome en serio la seguridad
Si tus empleados no te hacen caso, casi siempre es por una de tres razones: no estás dando el ejemplo, se siente como puro trámite o nadie le da seguimiento.
Hablas de seguridad, pero no la practicas: si ven a un encargado subiendo a un andamio sin protección contra caídas, tu capacitación no sirve de nada.Pon el ejemplo. Cada vez.
Se siente como puro trámite, no como un riesgo real: a la gente le importa más cuando entiende el “por qué”. No digas nada más “usa un respirador”. Di: “Ese polvo da cáncer. Y queremos que sigas aquí dentro de 10 años”.
Nadie le da seguimiento: pedir cuentas no es gritar, es ser constante. Si alguien no se pone los lentes de seguridad una vez y nadie le dice nada, no se los va a volver a poner. Y el que sigue tampoco.
En pocas palabras, tienes que dar el ejemplo. Haz que la seguridad sea parte de la plática de todos los días, no solo de la inducción. Sé constante al hacer cumplir las reglas, explica el “por qué” e involucra a los trabajadores en identificar los riesgos.
Cómo se ve de verdad el liderazgo en seguridad
Con una tabla de apuntes no basta para garantizar la seguridad. Necesitasclaridad, constancia y ganas de hacer lo que les pides a los demás. Eso quiere decir:
Revisar las fallas de capacitación de tu propia empresa(empieza con las 10 violaciones de arriba)
Hacer que la seguridad sea parte de la plática diaria, no solo de la junta anual
Hacer cumplir las reglas, aunque sea incómodo
Darle a tu equipo herramientas que hagan más fácil trabajar seguro: como EPP que les quede bien y que no sea un fastidio
Pon el ejemplo y usa tu EPP
Conclusión
Las multas por violaciones de OSHA son duras, pero el costo real es peor. Sí, $16,500 por violación se suman rápido. Pero esto es lo que no aparece en un aviso de violación:
El empleado que ya no puede regresar a trabajar
La familia que se queda con las cuentas del hospital
El equipo que vio pasar algo yya no confía en sus jefes
Recuerda: una multa se arregla. Una lesión grave no se deshace. Usa tu EPP, trabaja seguro y protege a tu manada.
Preguntas frecuentes
¿Subieron las multas de OSHA en 2026?
Es común que OSHA ajuste sus multas cada año, normalmente en enero, para seguirle el paso a la inflación. Pero en 2026, las violaciones graves y no graves se quedaron en $16,550, y las intencionales/repetidas se quedaron en $165,532.
¿OSHA puede multar a los negocios chicos?
Sí. OSHA inspecciona negocios de todos los tamaños. De hecho, a los empleadores chicos muchas veces los multan por faltar protecciones básicas, como los registros de capacitación o la comunicación de riesgos, aunque no haya pasado ningún incidente.
¿Cómo elige OSHA a quién inspeccionar?
Las inspecciones de OSHA muchas veces empiezan por una lesión o muerte en el trabajo, quejas de empleados, reportes de otras agencias, enfoque en industrias de alto riesgo y programas de énfasis al azar.
¿Qué pasa si mi empleado no quiere usar EPP?
Los empleadores son legalmente responsables de hacer cumplir el uso de EPP. Si un empleado se niega, tienes que tomar medidas disciplinarias como con cualquier otra falta a las políticas de seguridad. Aquí también importa documentarlo.
¿Cómo me preparo para una inspección de OSHA?
Ten listo lo siguiente: los registros de lesiones y enfermedades (OSHA 300), los registros de capacitación de seguridad, las bitácoras de inspección del equipo, los programas de seguridad por escrito, las hojas SDS y etiquetas, y una persona de contacto tranquila y respetuosa.
¿Qué negocios están bajo OSHA?
OSHA cubre a la mayoría de los empleadores del sector privado y a sus empleados en varias industrias, como la industria general, la construcción, la marítima y la agricultura. Algunos negocios, como los que supervisa una agencia federal específica o los que solo tienen como empleados a familiares directos, pueden estar exentos.
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